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如今气动高压薄膜调节阀的市场前景非常广阔,特别是冶金,化工,钢铁等重工业尤其多,但全国做阀门企业的多如毛牛,如何能知道自己选用的阀门是否需要做探伤测试呢?今天让蓝帕的小伙伴来给你们分享下常见的5种探伤测试。
目前在生产上使用的是射线、超声波、磁粉、涡流探伤5种常见方法。
气动高压薄膜调节阀阀门无损探伤的主要项目有以下几种:
(1)对于气动高压薄膜调节阀阀门锻件:无损探伤主要项目有:
1、阀门锻件焊补前,必须将缺陷全部除去,并进行磁粉探伤,焊补后将焊区打磨平整,再探伤检查,段焊结构的受压焊缝应该进行无损探伤。
2、锻造角式高压阀的管件和受压件需进行超声波、磁粉或着色检查,阀体应该逐渐进行超声波探伤,PN16.0MPa-32MPa阀瓣、阀座逐渐着色检查,双头螺柱应该磁粉探伤。
3、气动高压薄膜调节阀的I级锻件应该逐渐超声波探伤。
(2)对于气动高压薄膜调节阀阀体铸钢件:无损探伤主要项目有:
1、通用阀门碳钢铸件如果在订货合同中要求做磁粉或射线照相检验时,则分别按照有关标准进行,
2、对于电站阀门中的气动高压薄膜调节阀的珞钼钢的重要铸件(如,主汽阀体、三通等)的转角处和接口处及其它重要部位,应该按图样的要求进行无损探伤检查,
3、高压阀门铸钢件阀体支管破口部位,与下列任何条件的管道对焊时应该进行射线探伤:外径尺寸410mm(水管275mm)且壁厚大于19mm的管道,壁厚大于41mm(水管29mm)且外径大于159mm的管道,
4、补焊后需进行射线探伤的部位破口处,检查部位的粗糙度不低12.5,
5、以下情况应该进行磁粉或渗透探伤,合金钢壳体的分型面、浇冒口、应力集中处、不同曲面交接处,及对质量有怀疑的部位,合金钢壳体的剖口面,壳体补焊后需磁粉或探伤的部位,铸锻件DE 100cm 2以下的重缺陷,按照焊接工艺焊后必须进行无损探伤检查,
6、通用阀门奥式体铸钢件如订货合同中要求作射线照相检查,应该按照有关标准检查。
(3)对于气动高压薄膜调节阀阀门密封面:无损探伤主要项目,PN≥10MPa或工作温度t≥450°汽用阀门的堆焊密封封面,DN≥10mm100%,DN50<50mm,不少于5%进行着色检查。
(4)对于气动高压薄膜调节阀阀门焊接件:无损探伤主要项目有:
1、阀门的对接焊缝,均应该进行射线伤检验,
2、阀门承压部位上的角焊缝进行磁粉或渗透探伤。
并非所有的阀门生产厂家都具有此项服务哦!想继续了解更多关于气动高压薄膜调节阀的无损探伤检验的细节,速速联系蓝帕小编吧!
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